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        点击次数:   更新时间:22/06/30 14:47:06     来源:www.dpgjcj.com 【】 分    享:
          使用维护说明是使水环式真空泵安全、可靠运行的重要保证,只有使真空泵在良好的设备状态下运行,才能充分发挥效能,确保工艺系统的正常运转。这就要求我们了解设备的使用维护说明:
          一、启动
          1、启动前,须检査电机旋转方向是否与水环式真空泵的旋转方向相符。长期停车的真空泵在开动以前,需用手转动数圈,以证明泵内没有卡住或其它损坏现象。
          (1)翻开排气管阀门。
          (2)启动电动机(应留意电机的正反转)。
          (3)逐步增加供水量,至供水量契合规则请求为止,(应留意不要干运转真空泵)。
          2、启动后,从水环式真空泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔)灌入冷却水,有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。
          3、正常运转时,须检査是否有振动,细听泵内是否有杂声、并测定密封和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度过高应立即停车检查原因。
          二、停车
          1、(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
          2、关闭供水管,并疾速关停真空泵。
          3、停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会形成叶片与泵轴断裂。
          三、维护
          1、为防止磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可经过泵底部的冲洗口冲洗掉。
          2、假如用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗水环式真空泵。
          3、电动机正常工作的轴承比四周温度高15℃~20℃,不允许超越55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将光滑油全部改换。
          4、采用的机械密封,呈现走漏现象,应检查机械密封的动、静环能否已损坏,或是密封圈已老化,如呈现上述状况,均需改换新零件。
          了解以上内容可以帮助我们更好的完成水环式真空泵的使用维护,只有这样我们才能够保证发挥设备更大的作用。
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